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工聯網消息(IItime) 應用5G+工業互聯網技術，已經成為紡織業實現數字化轉型的重要手段。尤其是對紡織企業而言，5G+工業互聯網能夠極大地提升生產效率，降低成本，解決企業生產、運營中的實際痛點問題。

記者了解到，隨著5G商用步伐的不斷加快，為了緊握5G賦能的新機遇，江西省大力推進5G﹢工業互聯網落地。江西信息通信行業主導的5G應用試點項目超400個，其中5G+工業互聯網項目達98個。江西明恒紡織集團5G+工業互聯網項目便是其中的典型。

近幾年，江西省紡織行業發展面臨轉型升級的難題，江西明恒紡織集團也遇到用工成本激增、招工難、人員流動性大、對設備的管理要求越來越高等現實問題。針對紡織行業的痛點，撫州聯通主動對接明恒紡織集團，在原有的工廠自動化基礎上，發揮5G低時延、大帶寬的技術優勢，實現了5G+工業互聯網布局。項目一期實現了明恒紡織集團細紗車間的66臺紡紗設備生產數據采集和實時上傳，實現了生產管理數據化、故障預警與智能診斷、數據分析、維保管理、設備調優等功能。項目二期將以提升企業核心競爭力為抓手，利用物聯網+大數據+互聯網的思想和技術建設智慧工廠平臺。

目前，明恒紡織集團細紗車間5G+工業互聯網項目一期已投入運營兩個月，車間用工從原來的300人降至200人，項目二期投入運營后可降至百人以下。企業運營成本降低15%，生產效率提高15%，產品升級周期縮短15%，能源利用率提高10%。值得一提的是，利用5G+工業互聯網技術收集的海量數據，為企業產品創新提供有力支撐，改變了企業生產制造模式，明恒紡織集團從“制造”向“智造”轉型升級邁出了實質性步伐。