- 工聯(lián)網(wǎng)
- 作者：劉艷玲
- 2021年12月8日 14:25
工聯(lián)網(wǎng)消息(IItime) 近日，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析應(yīng)用案例匯編（2021年）》，從全生命周期優(yōu)化、產(chǎn)品精益化管理、產(chǎn)品服務(wù)化延伸、遠(yuǎn)程計(jì)量與核驗(yàn)、智能化生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理、數(shù)字化交付管理、供應(yīng)鏈金融管理、數(shù)字化智能營銷九大標(biāo)識應(yīng)用模式出發(fā)，遴選出21個(gè)標(biāo)識應(yīng)用場景案例。
據(jù)此，工聯(lián)網(wǎng)記者分別對九大標(biāo)識應(yīng)用模式中的案例進(jìn)行了梳理，本期介紹產(chǎn)品精益化管理下的四個(gè)場景。
產(chǎn)品精益化管理是指在復(fù)雜的產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)，通過產(chǎn)品賦碼和標(biāo)識解析，可以打通產(chǎn)品流通上下游不同企業(yè)的數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造、全生命周期管理、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)貫通，提升決策效率，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)與透明的管理。產(chǎn)品精益化管理從以下四個(gè)場景進(jìn)行了闡述，體現(xiàn)標(biāo)識解析體系的應(yīng)用價(jià)值。
場景一：產(chǎn)品全流程數(shù)據(jù)管理
目前，國家對食品行業(yè)的安全要求越來越高，而食品中的酒水行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的信息化程度較低，各個(gè)環(huán)節(jié)的追溯信息易丟失，獲取門店數(shù)據(jù)困難，導(dǎo)致備貨失衡，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，錯(cuò)誤率高，完整度低。同時(shí)，對供應(yīng)商的監(jiān)管缺乏有效手段，導(dǎo)致竄貨假冒現(xiàn)象嚴(yán)重。
通過標(biāo)識解析體系應(yīng)用，可以獲取全流程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)更新，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。同時(shí)，將經(jīng)銷商、門店標(biāo)識化，可實(shí)現(xiàn)全流程銷售監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)貨。
北京華信瑞德信息技術(shù)有限公司為仰韶酒業(yè)提供產(chǎn)品精益化管理。以前，華信瑞德提供的一些編碼為企業(yè)私有編碼，編碼管理不規(guī)范、不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)更新維護(hù)復(fù)雜，且存在多系統(tǒng)、多接口開發(fā)，投入人力、時(shí)間成本高等問題。
通過使用標(biāo)識解析，華信瑞德建立了食品行業(yè)標(biāo)識解析平臺，統(tǒng)一編碼及解析規(guī)范，從而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)標(biāo)識賦碼及生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集關(guān)聯(lián)，倉儲環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)倉儲業(yè)務(wù)數(shù)字化智能化。通過打造以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識為核心的倉儲管理數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)識管理的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。
仰韶酒業(yè)目前具有300多個(gè)中轉(zhuǎn)倉，應(yīng)用賦予每個(gè)中轉(zhuǎn)倉唯一的標(biāo)識，在產(chǎn)品追溯過程中通過標(biāo)識解析可明確查詢發(fā)出中轉(zhuǎn)倉與掃描設(shè)備標(biāo)識，做到發(fā)貨流程清晰透明，追蹤結(jié)果真實(shí)可靠。同時(shí)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系應(yīng)用，銷售訂單的產(chǎn)線直發(fā)率提升，平均庫存率降低，成本降低。
場景二：優(yōu)化倉儲庫存同步
紫光云技術(shù)有限公司為智能倉儲管理提供解決方案。以前，傳統(tǒng)電商倉儲物流缺乏全局優(yōu)化機(jī)制，異常訂單包裹流轉(zhuǎn)過程中發(fā)生退貨時(shí)攔截成功率低，庫存數(shù)更新滯后，難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步。
通過使用標(biāo)識解析，異常訂單包裹流轉(zhuǎn)過程中發(fā)生退貨時(shí)，后臺將該訂單標(biāo)為異常，關(guān)聯(lián)子流程標(biāo)識變異常，下一個(gè)子流程開始時(shí)解析訂單標(biāo)識，然后定位異常子流程，并凍結(jié)剩余子流程，包裹推送到異常出口，及時(shí)進(jìn)行庫存信息同步，異常訂單包裹攔截率得到有效提升，人力成本降低，發(fā)貨效率提升，進(jìn)而提升了電商信用評級，整體提升企業(yè)效益。
場景三：實(shí)現(xiàn)零部件一物一碼
汽車行業(yè)零部件追溯業(yè)務(wù)在數(shù)據(jù)采集時(shí)，時(shí)效性差，信息準(zhǔn)確率不足，且質(zhì)量碼在流通環(huán)節(jié)損毀、丟失現(xiàn)象嚴(yán)重，不能通過某一標(biāo)識來說明零部件全生命周期過程。
基于標(biāo)識解析跨平臺、跨企業(yè)互聯(lián)互通的特性，在整車生產(chǎn)環(huán)節(jié)，配件管理環(huán)節(jié)，維修環(huán)節(jié)能夠及時(shí)獲取更為精準(zhǔn)的信息，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)追溯，降低索賠爭議和供應(yīng)商抱怨。
北汽福田作為主機(jī)廠、整車制造廠，需要向多種類的零部件供應(yīng)商采購整車制造所需零部件。以前，各個(gè)零部件供應(yīng)商普遍使用私有標(biāo)識，在物流過程中經(jīng)常發(fā)生被覆蓋、丟失、損毀現(xiàn)象。同時(shí)，采集零部件信息時(shí)常出現(xiàn)由于標(biāo)識不統(tǒng)一而出現(xiàn)的采集錯(cuò)誤。
現(xiàn)在，北汽福田基于標(biāo)識解析構(gòu)建了一件一碼精益化管理平臺，各供應(yīng)商從該平臺獲取編碼，在生產(chǎn)過程中采用實(shí)時(shí)采集的方式，及時(shí)獲取裝配零部件信息，實(shí)現(xiàn)訂單一致性提升，誤判率降低，配件訂購準(zhǔn)確率提升，服務(wù)準(zhǔn)確性提升，客戶滿意度提升。
場景四：標(biāo)識解析深化智慧醫(yī)療改革
醫(yī)療設(shè)備全生命周期管理與醫(yī)療設(shè)備間院內(nèi)外互聯(lián)互通是深化智慧醫(yī)療改革中兩個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，這兩個(gè)環(huán)節(jié)由醫(yī)療設(shè)備制造商及不同醫(yī)院共同開展工作。然而，傳統(tǒng)管理模式無法進(jìn)行全生命周期管理，醫(yī)療設(shè)備管理難統(tǒng)計(jì)、難歸類、難精確。此外，不同醫(yī)院之間檢查信息不能互聯(lián)互通，導(dǎo)致需患者重復(fù)檢查。
通過構(gòu)建智慧醫(yī)療行業(yè)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)，使標(biāo)識解析體系與醫(yī)院相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)規(guī)范統(tǒng)一對接，并為醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療物資等賦予統(tǒng)一的標(biāo)識，建立醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療物資、診療數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一接口格式，打通運(yùn)營環(huán)節(jié)采購、配送、使用、復(fù)用信息流，支撐智慧醫(yī)療改革。
科極醫(yī)療構(gòu)建智慧醫(yī)療標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)，對醫(yī)療設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識編碼，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療設(shè)備全生命周期管理，大大提高了醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備管理精細(xì)化水平，方便醫(yī)院管理層對設(shè)備的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行掌握，為資源調(diào)度分配提供了基礎(chǔ)，提高了設(shè)備利用效率，為醫(yī)院未來設(shè)備的購置提供了決策支持。
與此同時(shí)，標(biāo)識系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了不同醫(yī)院及醫(yī)療設(shè)備檢驗(yàn)檢查互認(rèn)，減少患者重復(fù)檢查的概率，極大的提升就醫(yī)體驗(yàn)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系的應(yīng)用，有效打通產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)鏈，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)與透明的管理，對于企業(yè)提質(zhì)、降本、增效，提升客戶滿意度具有重要意義，其建設(shè)與發(fā)展將進(jìn)一步推動(dòng)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
