- 工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)盟
- 作者：何軍
- 2022年12月9日 09:23
工聯(lián)網消息(IItime) 作為國民經濟的支柱，制造業(yè)是實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的主導力量，也是國家綜合實力和國際競爭力的體現(xiàn)。近年來，習近平總書記多次強調，打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是提升我國綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。
近期工信部發(fā)布會的信息顯示，過去十年中國制造業(yè)不斷發(fā)展，已經初步具備了要素稟賦優(yōu)勢、開放合作優(yōu)勢、基礎設施和產業(yè)集聚優(yōu)勢、大規(guī)模市場優(yōu)勢、工業(yè)互聯(lián)網技術創(chuàng)新優(yōu)勢。可以說，我國制造業(yè)國際競爭力的不斷提升，離不開一個又一個優(yōu)勢的不斷疊加累。其中，工業(yè)互聯(lián)網技術創(chuàng)新優(yōu)勢保障了我國制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向智能化、數(shù)字化、網絡化轉變，成為提升中國制造國際競爭力的關鍵因素之一。
展望未來十年，我國制造業(yè)應該不斷深化使用工業(yè)互聯(lián)網技術、擴大該技術應用范圍，實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，加強對先進制造業(yè)的前瞻性布局，進一步充實我國制造業(yè)數(shù)字化轉型的內在動力，以促進中國制造業(yè)通過數(shù)字化轉型進一步擴大國際競爭力，提升優(yōu)勢水平，謀求占領全球產業(yè)競爭戰(zhàn)略制高點。
深化和擴大應用工業(yè)互聯(lián)網技術的
三個“不可或缺”因素
1. 制造企業(yè)須以創(chuàng)造業(yè)務價值為目的制定工業(yè)互聯(lián)網技術的應用發(fā)展方案。
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確指出，要推動數(shù)字孿生、人工智能、5G、虛擬現(xiàn)實等新技術在制造環(huán)節(jié)的深度應用，搭建智能場景、研造新型智能制造裝備以服務生產。
針對我國智能制造試點示范項目的研究也表明：通過運用新技術，特別是在研發(fā)、供應、生產、銷售和服務等核心場景應用創(chuàng)新技術，企業(yè)得以實現(xiàn)產品創(chuàng)新和效率提升。數(shù)據顯示，我國智能制造試點示范項目的生產效率平均提高了48%，產品研發(fā)周期平均縮短了38%，產品不良率平均降低35%，取得了良好的綜合收益。
對《發(fā)展規(guī)劃》和先行項目的研究可發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網技術對業(yè)務價值的提升主要體現(xiàn)在三個方面，首先它能使得企業(yè)全面掌握內部經營數(shù)據、生產數(shù)據，提升生產和運營管理質量；其次它能使得企業(yè)建立“強鏈補鏈”安全線。企業(yè)對數(shù)據的收集可以拓展至上下游供應鏈，使企業(yè)掌控更多的數(shù)據來規(guī)避未來的風險、做出更好的戰(zhàn)略判斷；此外，工業(yè)互聯(lián)網技術的應用還能幫助企業(yè)具有更加彈性和柔性的生產和計劃能力，這是工業(yè)4.0的核心能力。
因此，有遠見的企業(yè)家一定要以業(yè)務需要為核心來制定工業(yè)互聯(lián)網應用發(fā)展規(guī)劃，并且緊扣生產制造中的難點痛點來設定目標、衡量成效。以半導體行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網技術應用為例，半導體晶圓制造對良率的要求非常高，傳統(tǒng)統(tǒng)計分析方法已無法滿足企業(yè)在良率上精益求精的需求，在此背景下，格創(chuàng)東智開發(fā)了以工業(yè)互聯(lián)網技術為基礎的“半導體良率提升智能分析平臺”，并依托該平臺打造了“多因子分析”等大數(shù)據分析智能應用，為晶圓制造工廠帶來包括生產工藝優(yōu)化、生產異常預防管理、生產效率提升等有形效益。該案例充分說明、以業(yè)務價值導向使用工業(yè)互聯(lián)網技術將在企業(yè)內部產生良好的正向循環(huán)。
2.在數(shù)字化轉型進入深水期之前，需建立與之相適應的組織架構與人才體系。
當前，以應用工業(yè)互聯(lián)網技術為核心的我國制造業(yè)數(shù)字化轉型已步入關鍵階段。研究表明，2021年我國制造業(yè)IT投入近3600億人民幣，超過51%的中國企業(yè)正加速推進數(shù)字化，且制定了非常激進的目標。但我們也看到，部分企業(yè)正面臨數(shù)字化轉型進度放緩、治理能力不足、直接價值難于評估等發(fā)展瓶頸，原有的技術驅動模式已無法將轉型推向深化。
因此我們要深刻認識到，以工業(yè)互聯(lián)網技術為核心的制造業(yè)數(shù)字化轉型不僅僅是技術改造與升級，更是一場提升生產力、重塑競爭力的企業(yè)價值鏈重構。首先必須聚焦生產關系與生產要素實施組織變革。例如，數(shù)字化轉型要由IT驅動轉向業(yè)務驅動，以業(yè)務需求為數(shù)字化變革的指揮棒；要以組織下沉推動業(yè)務與IT融合；必須把數(shù)字化轉型作為一把手工程來抓，用數(shù)字化舉措保障、支持業(yè)績指標的實現(xiàn)。其次，成功的數(shù)字化轉型，需要刷新企業(yè)人員技能，并培養(yǎng)更多懂業(yè)務、會開發(fā)的復合型人才。
3.告別“單打獨斗”的轉型模式，構建生態(tài)合作體系以提升技術應用的效率與成功率。
在工業(yè)互聯(lián)網技術的助力下，中國制造已經具備了比過去更強的實力，未來將朝著塑造更高生產力的方向前行。為實現(xiàn)這一目標，不管是制造企業(yè)、還是工業(yè)互聯(lián)網科技企業(yè)，都不能單打獨斗。在制造業(yè)數(shù)字化轉型進入深水區(qū)、以及全球科技創(chuàng)新進入生態(tài)競爭的今天，我國制造企業(yè)、尤其是大型制造企業(yè)應該牽頭與各類合作伙伴共建產業(yè)生態(tài)，通過參與行業(yè)標準制定、開放技術和數(shù)據平臺、戰(zhàn)略業(yè)務合作、聯(lián)合研發(fā)、產業(yè)投資等途徑，合力推動產業(yè)創(chuàng)新升級。以智能制造領域的生態(tài)合作為例，我們應該以加速推進工業(yè)4.0為目標，通過聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、集約創(chuàng)新、集成創(chuàng)新，將智慧化制造方式與各產業(yè)深度融合，加快各產業(yè)的智能升級、開拓應用和系統(tǒng)自主可控。
工業(yè)互聯(lián)網企業(yè)需提升賦能能力
過去十年，中國工業(yè)互聯(lián)網企業(yè)，既是中國制造業(yè)國際競爭力提升的助力者，同時也是受益者。工業(yè)互聯(lián)網企業(yè)應該堅持提升賦能能力，在未來發(fā)揮更大的作用。作為中國工業(yè)互聯(lián)網領域的一員，格創(chuàng)東智將從國家級雙跨平臺這個新起點上蓄勢出發(fā)，從三個方面加強自身能力。
第一是堅持技術創(chuàng)新。未來5年，我們將圍繞以“光芯屏端網”為主體的泛半導體工業(yè)互聯(lián)網關鍵技術投入超過數(shù)億元的研發(fā)費用，加速提升東智平臺對泛半導體產業(yè)鏈發(fā)展的技術支撐能力和賦能能力。
第二是積極建立平臺生態(tài)，與各方力量合作。作為國家級雙跨平臺，未來，格創(chuàng)東智將進一步深化生態(tài)建設，與制造企業(yè)、運營商、軟硬件供應商、高校緊密合作，在智能終端、半導體顯示及材料、半導體光伏與半導體材料產業(yè)領域，以協(xié)同發(fā)展的方式，加速推動產業(yè)上中下游企業(yè)核心競爭力提升。
第三是加大新型制造業(yè)人才培養(yǎng)力度，最大限度釋放和激發(fā)創(chuàng)新活力。我們將通過產教融合等手段，培養(yǎng)既懂OT、又懂IT的 “工業(yè)極客”，為智能化轉型升級儲備工業(yè)互聯(lián)網技術人才。
制造業(yè)競爭力的塑造是一個由量變到質變的過程，未來十年將是我國制造業(yè)向全球產業(yè)鏈頂端位置沖刺的關鍵十年。作為參與這一宏大事業(yè)的一份子，我們只有切實增強創(chuàng)新驅動發(fā)展的使命感、責任感和緊迫感，打造原創(chuàng)技術的策源地、打造創(chuàng)新發(fā)展的新生態(tài)、打造新型人才的誕生土壤，努力實現(xiàn)從數(shù)量擴張向質量提高的轉變，才能為實現(xiàn)這一宏偉目標作出應有的貢獻。
相信我們一定能抓住這一千載難逢的歷史機遇，扎實推進我國產業(yè)鏈國際競爭力的提升，以創(chuàng)新能力支撐我國制造業(yè)邁向更強、更美好的明天。
