- 工聯(lián)網(wǎng)
- 作者：梅雅鑫
- 2021年12月21日 09:37
工聯(lián)網(wǎng)消息(IItime) 為加速推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，培植融合創(chuàng)新應(yīng)用，助燃經(jīng)濟(jì)新動力，中國信息通信研究院工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)研究所聯(lián)合中國工信出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)·工聯(lián)網(wǎng)共同推出“探秘工業(yè)，智見未來——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系列訪談”，通過走訪五大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析國家頂級節(jié)點(diǎn)，采訪36位政產(chǎn)學(xué)研企專家，走進(jìn)國家頂級節(jié)點(diǎn)，解析萬億工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
本期走進(jìn)上海國家頂級節(jié)點(diǎn)。
2018年12月，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析國家頂級節(jié)點(diǎn)（上海）（以下簡稱“上海國家頂級節(jié)點(diǎn)”）在工業(yè)和信息化部與上海市人民政府共同推動下，由臨港新片區(qū)管理委員會、中國信息通信研究院、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會、上海市通信管理局共同建設(shè)并正式上線試運(yùn)行。隨著國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展三年行動計(jì)劃的實(shí)施，在長三角三省一市通信管理局和工信主管部門有力指導(dǎo)下，上海國家頂級節(jié)點(diǎn)利用區(qū)位和資源優(yōu)勢，充分發(fā)揮在長三角一體化發(fā)展中的龍頭帶動作用，統(tǒng)籌推進(jìn)省與省之間工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，進(jìn)一步做深做實(shí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析建設(shè)，加快推進(jìn)長三角工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化發(fā)展。
本期訪談嘉賓：
上海積夢智能科技有限公司CEO 謝孟軍
在計(jì)算機(jī)科學(xué)領(lǐng)域，他是世界知名的Go語言領(lǐng)軍人物，Go語言中國首席布道師，Go基金會主席，Gopher China 社區(qū)創(chuàng)始人，參與了各種 Go 開源項(xiàng)目的開發(fā)，文檔等工作，著有開源框架Beego和《Goweb編程》，同時有bat、bee等各開源軟件。
在工業(yè)領(lǐng)域，他是江蘇省智能制造專家、上海市智能制造專家，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟特聘講師、Apple數(shù)字供應(yīng)鏈的架構(gòu)師，在Apple任職期間負(fù)責(zé)中國區(qū)制造系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)施，完善了Apple中國區(qū)生產(chǎn)制造流程的優(yōu)化和供應(yīng)鏈的管控。
當(dāng)前，全球制造業(yè)正加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，中國、美國、德國等國相繼提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展戰(zhàn)略，其核心都是通過數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，提高制造業(yè)水平。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將為離散型制造業(yè)帶來什么變革？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)還面臨哪些挑戰(zhàn)？為了進(jìn)一步了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)展，中國工信出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)·工聯(lián)網(wǎng)記者采訪了上海積夢智能科技有限公司CEO謝孟軍。
●深挖數(shù)據(jù)價值，助力企業(yè)打造數(shù)字工廠
在5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下，數(shù)據(jù)逐漸成為生產(chǎn)要素，價值日益顯現(xiàn)。數(shù)據(jù)的海量、高速、多樣、動態(tài)等特性正在賦予制造業(yè)在制度、運(yùn)營、技術(shù)等方面的全新內(nèi)涵和定位。但對于傳統(tǒng)制造行業(yè)而言，如何將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作出貢獻(xiàn)成了新難題。在謝孟軍看來，數(shù)字化只是一個賦能的工具，利用數(shù)據(jù)提升制造品質(zhì)、工藝水平、供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力、縮短交期等，才能進(jìn)一步助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
“讓天下沒有難管的工廠”是謝孟軍堅(jiān)定的奮斗目標(biāo)，在供職蘋果期間，他真正理解了制造業(yè)背后的精益求精和細(xì)節(jié)為王。基于國內(nèi)制造業(yè)市場大、數(shù)字化程度不夠，本著將企業(yè)所擁有的大量數(shù)據(jù)喚醒，為企業(yè)充分利用的目地，謝孟軍選擇將制造行業(yè)作為自己一展宏圖的目標(biāo)方向，并于2017年成立了上海積夢智能科技有限公司（以下簡稱“積夢智能”）。作為一家以科技驅(qū)動的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺公司，積夢智能致力于幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動。圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和工廠數(shù)字化智能化需求，利用互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能決策、智能數(shù)據(jù)分析以及智能運(yùn)營等。
謝孟軍認(rèn)為，目前中國工廠普遍面臨人力成本提升、產(chǎn)線產(chǎn)品多而復(fù)雜、質(zhì)量控制分析差、產(chǎn)品創(chuàng)新能力弱等現(xiàn)狀，這些問題都需要消耗大量自有經(jīng)濟(jì)、人力和時間成本去解決。而通過引入可視化分析、數(shù)據(jù)挖掘、預(yù)測分析等大數(shù)據(jù)分析手段，則可以大大降低成本。積夢智能作為國內(nèi)智能制造領(lǐng)域的黑馬力量，針對中小離散型制造業(yè)全力打造的靈飛數(shù)字工廠，深度挖掘生產(chǎn)運(yùn)營管理各環(huán)節(jié)的痛點(diǎn)，以軟硬件結(jié)合MOM方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營的可視化，驅(qū)動管理實(shí)時決策，提升運(yùn)營效率，降低運(yùn)營成本。
積夢智能通過向下接入工業(yè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集與處理，結(jié)合工業(yè)PaaS層，打通從平臺到模型再到場景化應(yīng)用的全流程。大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺是積夢智能的核心業(yè)務(wù)，通過集合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)制造全流程的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)制造過程中的數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時監(jiān)測和自適應(yīng)控制。
數(shù)字工廠通過數(shù)據(jù)模型構(gòu)建生產(chǎn)線、設(shè)備、產(chǎn)品和制造過程的動態(tài)鏡像，持續(xù)分析所輸入的數(shù)據(jù)流，同時對比正常運(yùn)行情況，識別實(shí)際生產(chǎn)流程在哪些層面存在異常，企業(yè)可針對分析結(jié)果對實(shí)際生產(chǎn)流程進(jìn)行改善。
“易用、好用、實(shí)用”是積夢數(shù)字工廠的三大優(yōu)勢，謝孟軍介紹，積夢數(shù)字工廠4周即可完成部署，功能模塊可以實(shí)現(xiàn)積木式擴(kuò)展，對于中小企業(yè)而言，可以低成本、快速靈活地部署適合自己的產(chǎn)品。
●深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，加快制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型
新冠肺炎疫情的暴發(fā)，讓越來越多的制造業(yè)看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為精準(zhǔn)調(diào)配生產(chǎn)、物資供需對接、遠(yuǎn)程設(shè)備管理提供的便利，也讓更多制造業(yè)認(rèn)識到開展數(shù)字化和智能化改造的重要性。面對新的發(fā)展機(jī)遇，積夢智能也在積極布局。
“制造業(yè)分為三個階段：自動化、信息化、數(shù)字化。國內(nèi)大部分制造企業(yè)的自動化、信息化尚未完成，所以在數(shù)字化階段需要‘補(bǔ)課’。”謝孟軍表示，“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，國內(nèi)外企業(yè)處于同樣的起跑線，但是國外的信息化基礎(chǔ)比較好，高端制造行業(yè)有了一些商業(yè)模型。和國外不一樣的是，國內(nèi)有大量的中小企業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)將發(fā)揮重要的作用。”
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺本質(zhì)是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)采集海量工業(yè)數(shù)據(jù)，并提供數(shù)據(jù)存儲、管理、呈現(xiàn)、分析、建模及應(yīng)用開發(fā)環(huán)境，匯聚制造企業(yè)及第三方開發(fā)者，開發(fā)出覆蓋產(chǎn)品全生命周期的業(yè)務(wù)及創(chuàng)新性應(yīng)用，以提升資源配置效率，推動制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
目前企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的要求越來越高，針對不同應(yīng)用場景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不斷出現(xiàn)并快速的發(fā)展。謝孟軍表示，機(jī)加工等離散行業(yè)的痛點(diǎn)需求非常明顯，不同車間之間的組裝、人和設(shè)備的協(xié)同工作、信息交互等需要統(tǒng)一的管理平臺。為解決機(jī)加工企業(yè)面臨的設(shè)備管理困難、設(shè)備維護(hù)難、產(chǎn)品成型率低、工作效率低等問題，積夢智能開發(fā)并設(shè)計(jì)了面向機(jī)加工行業(yè)的積夢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，該平臺主要承擔(dān)數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)字工廠搭建等功能，有三大優(yōu)勢。
一是通過構(gòu)建高端裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，支撐高端裝備產(chǎn)業(yè)開展快速、高效的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用，提供靈活、可擴(kuò)展的平臺支撐， 逐步推進(jìn)從傳統(tǒng)制造向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型。
二是面向行業(yè)企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程管理，加快產(chǎn)品升級和智能制造應(yīng)用，通過生產(chǎn)過程管理、設(shè)備管理和質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品合格率，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
三是通過數(shù)據(jù)積累、算法優(yōu)化、模型迭代，形成覆蓋化工領(lǐng)域的各類知識庫、工具庫和模型庫，將自身工業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識進(jìn)行提煉和封裝，打造行業(yè)APP，將整個生產(chǎn)工廠流程變成可量化的數(shù)據(jù)，讓企業(yè)各生產(chǎn)要素間進(jìn)行信息協(xié)同，助力集團(tuán)下屬企業(yè)及行業(yè)企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。
在謝孟軍看來，“消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)”的思維是用APP解決生活中的問題，這個思維同樣可以用在工業(yè)領(lǐng)域，用工業(yè)APP替代傳統(tǒng)工業(yè)軟件ERP，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)會用到云計(jì)算資源的成本優(yōu)勢，企業(yè)可以用低成本的方式去解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。
眾所周知，標(biāo)識分為三個體系，國家頂級節(jié)點(diǎn)、二級節(jié)點(diǎn)、企業(yè)節(jié)點(diǎn)。謝孟軍認(rèn)為企業(yè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)該賦予更多內(nèi)涵，因?yàn)閾?dān)心企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)安全得不到保障，當(dāng)前的企業(yè)節(jié)點(diǎn)并沒有解決企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)的問題，所以如何平衡企業(yè)節(jié)點(diǎn)的角色很關(guān)鍵，例如企業(yè)節(jié)點(diǎn)是否可以私有化或者只開放部分?jǐn)?shù)據(jù)給二級節(jié)點(diǎn)。
標(biāo)識解析是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，解決的是編碼互聯(lián)。謝孟軍表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)應(yīng)該是兩個互聯(lián)：一個是企業(yè)內(nèi)的互聯(lián)，從設(shè)計(jì)到研發(fā)到銷售到售后服務(wù)一系列的互聯(lián)；二是企業(yè)和企業(yè)的互聯(lián)，標(biāo)識主要用于企業(yè)互聯(lián)。談及數(shù)據(jù)的開放需求和安全性問題，謝孟軍認(rèn)為，在供應(yīng)鏈方面，把數(shù)據(jù)邊界規(guī)定好，數(shù)據(jù)會絕對安全。而且工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系已經(jīng)打通，積夢智能會把選擇權(quán)交到客戶手里。
●打造行業(yè)案例，推動制造向“智造”轉(zhuǎn)型
憑借對制造業(yè)的深厚理解，積夢智能以專業(yè)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得客戶的共同信賴。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化加持，幫助制造企業(yè)極大程度地提高了可視化產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、決策速度、信息流轉(zhuǎn)度和準(zhǔn)確度，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的精益生產(chǎn)。成立短短三年時間，積夢智能已為上汽集團(tuán)、中國商飛、中國航天、華峰集團(tuán)、華誼集團(tuán)等企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析、數(shù)字工廠搭建等專業(yè)的咨詢、實(shí)施和技術(shù)支持服務(wù)。在機(jī)加工、汽車零部件、注塑等領(lǐng)域均有不少成功案例。
在機(jī)加工行業(yè)，余姚市博澤液壓管件廠（簡稱：“余姚博澤液壓”）是中小型金屬加工企業(yè)中的典型代表，降本增效是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。基于積夢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，余姚博澤液壓部署了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、庫存管理等模塊。通過這個系統(tǒng)，余姚博澤液壓降低了對專業(yè)工程師對依賴，大部分的工作可以通過系統(tǒng)來完成；質(zhì)量管理APP的使用確保了企業(yè)質(zhì)量體系的貫徹，面對Terex客戶的稽核，順利通過，更是憑借良好的管理水平獲得4000萬訂單；車間管理和庫存管理更加便捷。
在汽車行業(yè)，汽車制造工藝異常復(fù)雜，其中車身制造需要將幾百個零部件拼接成一個完整的白車身，在整個制造過程中尺寸精度測量是一項(xiàng)必做的、復(fù)雜的、系統(tǒng)性的工作。積夢智能助力上汽乘用車實(shí)現(xiàn)全生命周期管控，通過實(shí)施積夢智能制造平臺，上汽乘用車質(zhì)量系統(tǒng)目前有如下提升效果：質(zhì)量報告制作和質(zhì)量問題分析的時間縮短50%；提升信息的交互速度80%；通過動態(tài)化尺寸測量實(shí)現(xiàn)精簡50%的測點(diǎn)，單臺車測量可以節(jié)省費(fèi)用約1.2w。今年，（請確認(rèn)平臺是什么時候打造的）積夢智能和上汽乘用車共同打造了供應(yīng)鏈數(shù)字化平臺——領(lǐng)飛SaaS平臺，以數(shù)字化制造重塑供應(yīng)鏈流程，解決供應(yīng)鏈企業(yè)間信息化孤島問題，實(shí)現(xiàn)汽車全產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)互通、結(jié)構(gòu)性降本增效，打造高效協(xié)作、互利共贏的新型行業(yè)生態(tài)。
在注塑行業(yè)，余姚市振大塑膠有限公司（簡稱：“振大塑膠”）作為注塑行業(yè)二十幾年的“老兵”，在數(shù)字化潮浪下也面臨生產(chǎn)信息化的挑戰(zhàn)。積夢智能結(jié)合振大塑膠生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造平臺為基礎(chǔ)，打造了DDF數(shù)字工廠，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的數(shù)字化、質(zhì)量管理的檢驗(yàn)和產(chǎn)品溯源應(yīng)用、庫存管理等功能。通過實(shí)施積夢智能制造平臺，積夢DDF數(shù)字工廠系統(tǒng)目前對余姚振大塑膠業(yè)務(wù)管理有如下提升效果：完成了車間生產(chǎn)無紙化作業(yè)，提升了生產(chǎn)效率、經(jīng)營決策的速度；生產(chǎn)信息完全透明化，管理人員和車間作業(yè)人員更能明確自己的作業(yè)目標(biāo)和提升了個人生產(chǎn)動力；庫存數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性得到完善，庫存積壓問題基本解決。 “積跬步，以至千里”，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，提供數(shù)字化工廠解決方案的領(lǐng)先企業(yè)，積夢智能致力于應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，加速中國制造，助力實(shí)現(xiàn)中國制造夢。
上海國家頂級節(jié)點(diǎn)在上海市通信管理局和上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會的指導(dǎo)下，將持續(xù)做好頂級節(jié)點(diǎn)的運(yùn)營工作，積極落實(shí)頂級節(jié)點(diǎn)擴(kuò)容增能工程；將持續(xù)支撐上海市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析產(chǎn)業(yè)發(fā)展，和產(chǎn)業(yè)界共同推動二級節(jié)點(diǎn)向規(guī)范化、可持續(xù)方向發(fā)展；將做好《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識管理辦法》的落地實(shí)施，切實(shí)開展規(guī)范服務(wù)，增強(qiáng)解析服務(wù)、安全保障、中樞接入能力；將進(jìn)一步探索區(qū)塊鏈等新技術(shù)與標(biāo)識融合創(chuàng)新，打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新型基礎(chǔ)設(shè)施。
“探秘工業(yè)，智見未來”，讓我們一起，跟隨政產(chǎn)學(xué)研用資媒等不同領(lǐng)域的專家，全方位、多維度的探訪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及其標(biāo)識的發(fā)展成果。請關(guān)注工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識智庫公眾號、工聯(lián)網(wǎng)（http://www.yvnee.com/）、中國信通院官方微信公號（中國信通院CAICT）、工聯(lián)網(wǎng)微信公號（工聯(lián)網(wǎng)iitime）等多個平臺，上海國家頂級節(jié)點(diǎn)6位重磅嘉賓的訪談內(nèi)容將陸續(xù)發(fā)布，讓我們一起傾聽工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的聲音！
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系發(fā)展需多方合力，作為國家頂級節(jié)點(diǎn)的建設(shè)單位，中國信息通信研究院愿加強(qiáng)與基礎(chǔ)電信企業(yè)、設(shè)備商、系統(tǒng)集成商、軟件企業(yè)、工業(yè)企業(yè)等企事業(yè)單位的合作，共同推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮發(fā)展。
上海國家頂級節(jié)點(diǎn)聯(lián)系人：張素，郵箱zhangsu@caict.ac.cn
訪談合作:
聯(lián)系人：呂萌
聯(lián)系電話：18010013621
郵箱：lmeng@bjxintong.com.cn
聯(lián)系人：劉艷玲
聯(lián)系電話：13718719278
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