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工聯(lián)網(wǎng)消息(IItime)  7月的江淮大地?zé)崂朔�，走進(jìn)安徽全柴動力的智能裝配車間，“活力中國調(diào)研行”采訪團實地探訪這家與共和國同齡的制造企業(yè)，目睹了一場以數(shù)字化重塑研發(fā)、生產(chǎn)與管理全鏈條的產(chǎn)業(yè)變革。

“依托國家級政策牽引，將‘兩化融合’‘智能制造試點’等戰(zhàn)略機遇轉(zhuǎn)化為發(fā)展動能，成功構(gòu)建以‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’為核心的智能制造體系。”安徽全柴動力股份有限公司信息中心主任許昌宇介紹說，通過打通研發(fā)、生產(chǎn)、管理全鏈條數(shù)據(jù)閉環(huán)，企業(yè)研發(fā)周期縮短30%，生產(chǎn)效率提升35%，今年第一季度發(fā)動機銷量增長15%，躋身行業(yè)前三，其中海外出口增長50%。

圖片來源：全柴集團

全柴的實踐，不僅是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的生動案例，更成為政策與產(chǎn)業(yè)協(xié)同推進(jìn)新型工業(yè)化的生動注腳。

據(jù)介紹，全柴動力的智能化躍遷，始于對國家戰(zhàn)略的精準(zhǔn)響應(yīng)。“十四五”期間，全柴錨定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，建成覆蓋設(shè)備層到?jīng)Q策層的多維智能工廠：數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建三維可視化運營場景，實現(xiàn)工藝仿真與設(shè)備預(yù)測性維護(hù)；QMS質(zhì)量管理平臺統(tǒng)一全流程標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量風(fēng)險顯著降低；財務(wù)共享中心強化集團管控，運營效率全面提升。

值得一提的是，其國六發(fā)動機智能裝配線更以40臺國產(chǎn)自動化設(shè)備、7臺進(jìn)口機器人支撐多品種無縫換產(chǎn)，關(guān)鍵擰緊工序100%數(shù)據(jù)追溯，單臺制造成本下降12.6%。

協(xié)同生態(tài)激活集群動能。當(dāng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的“點”突破上升為產(chǎn)業(yè)鏈“面”的升級，全柴主動扛起鏈主擔(dān)當(dāng)。

在安徽省節(jié)能環(huán)保內(nèi)燃機特色產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)中，全柴將成熟的數(shù)字化經(jīng)驗向850余家上下游伙伴推廣，帶動集群數(shù)智化協(xié)同制造。這一過程中，政策與市場的雙輪驅(qū)動尤為關(guān)鍵——政府搭建平臺引導(dǎo)資源整合，企業(yè)則以技術(shù)輸出實現(xiàn)生態(tài)共贏。例如，全柴整合供應(yīng)鏈資源構(gòu)建的跨領(lǐng)域協(xié)同制造體系，使物料配送及時率提升29%，存貨周轉(zhuǎn)率提高18%，為中小制造企業(yè)降本增效提供可復(fù)制的行業(yè)方案。

立足“雙碳”目標(biāo)，全柴的轉(zhuǎn)型視野已從內(nèi)生優(yōu)化轉(zhuǎn)向開放賦能。一方面，企業(yè)加速新能源技術(shù)產(chǎn)業(yè)化：DHT混動系統(tǒng)、氫燃料電池及CNG、甲醇等清潔燃料發(fā)動機并行研發(fā)，為交通運輸、農(nóng)業(yè)裝備等領(lǐng)域注入綠色動力；另一方面，以AI技術(shù)深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，探索構(gòu)建質(zhì)量知識庫與智能供應(yīng)鏈體系。

從“技術(shù)引進(jìn)”到“自主創(chuàng)新”，從“傳統(tǒng)制造”到“服務(wù)型制造+智能化解決方案”，全柴的實踐深刻詮釋了政策引領(lǐng)、數(shù)字賦能與產(chǎn)業(yè)升級深度融合，驅(qū)動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“安徽路徑”。