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不講口號,只講療效,“新基建”下的工業互聯網應用路徑
  • 鳳凰網WEMONEY
  • 2020年5月7日 16:10

樹根互聯跨平臺跨領域賦能用戶

根據工業互聯網產業聯盟在2019年2月發布的《工業互聯網平臺白皮書》中數據顯示,截至到2019年2月,全球約有不同規模的366個工業互聯網平臺應用案例,從全球范圍來看,當前工業互聯網平臺應用主要集中于設備管理服務、生產過程管控與企業運營管理三大類場景,占比分別達到38%、28%和18%。資源配置優化與產品研發設計獲得初步應用,但總體仍有待培育,占比分別為13%和2%。

中國擁有39個工業大類,191個中類,525個小類,成為全球唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家。中國工業細分行業眾多,場景應用復雜。工業互聯網平臺若只服務于某一細分行業,很難滿足中國2000+萬家工業企業客戶的訴求。 基于長達12年的技術積累和超20億元的累計投入,樹根互聯可以面向機器的制造商、設備使用者、政府監管部門等社會組織,在機器在線管理(服務、智造、研發、能源)、產業鏈平臺、工業AI、設備融資等方面提供深度服務。

根云平臺已經接入各類工業設備超58萬臺,并成功助力產業鏈生態打造了包括鑄造產業鏈、注塑產業鏈、紡織產業鏈、定制家居產業鏈、家用塑料制品產業鏈等在內的20個產業鏈工業互聯網平臺,賦能81個細分行業,服務了如杰克縫紉機、三一重工、衛華集團、共享集團、福田康明斯、優力電驅動、中孚石油、中電48所等數百家工業企業和科研機構。

1.廠內制造效率提升案例

在汽車線束行業,樹根互聯與鶴壁海昌智能科技有限公司合作,將工業互聯網引入線束加工設備的生產環節,依托根云平臺,對鶴壁海昌汽車線束設備制造中心進行了機床物聯信息化的升級改造,通過設備實時IoT數據的采集,對設備的稼動率、歷史狀態、用時分析、報警分析、生產運行參數等價值指標的建模和統計分析,實現了對設備資源利用率的全方位透視,設備利用率提升了30%,人工減少了10%,生產效率提升了15%。而生產可視化大屏,更是大大提升了生產管理數據的準確性、及時性與便捷性。

廣東蒙泰是以空壓機為輔助設備支撐車間動力控制系統的化工材料生產廠家,工廠都是采用24小時不停機的方式。然而這種生產方式每年的能耗巨大,全廠的年能耗總額在1680萬元左右,其中控制車間的年能耗高達800余萬,約占全廠每年能耗的50%。 廣東蒙泰采用了樹根互聯的工業互聯網解決方案,通過精準檢測設備運行狀態,并基于根云工業互聯網平臺構建大數據分析模型,就地優化控制系統,蒙泰每年至少節約總節能量1,405,728kwh。每年節約至少77萬元能耗成本,換算之后投資回收期只需要0.65年。

2. 設備管理服務提升案例

寧夏共享集團,通過應用根云工業互聯網平臺,實現模具打印的“云工廠”產業鏈平臺。其基于IoT設備實時工況的遠程運維、維修保養達成智能裝備管理;并通過工業互聯網平臺促成超過5個工廠的3D共享打印業務,幫助企業打通產業鏈上下游,搭建開放、共享、線上線上相結合的行業平臺。客戶運營產業平臺已經獲取服務商200+,入駐企業1500+,年訂單數近29000+,年交易額近18億人民幣。

3. 工業大數據提升案例

為了更好地開拓工業互聯網及AI等新技術在生產中的應用,福田康明斯與樹根互聯展開深入合作,針對目前工廠在試漏、壓裝、回轉力矩和活塞突出量等31個IPV工位通過傳統點監控方法無法對裝配全過程監控實現監控,從而影響產品裝配質量的現狀。在產線工藝優化改進方面,采用大數據分析方法,對油封壓裝和曲軸回轉力矩等IPV工位進行智能化改造,按照工藝要求對整個壓裝IPV設備壓力和位移全過程數據進行實時監測,分析過程曲線,找到包括所有檢測合格樣本的包絡線和標準化圖譜,持續改進裝配和提高裝配質量。

產業鏈運營平臺提升案例

長沙中電科48所,通過根云平臺,為光伏裝備產業鏈上游裝備制造商提供增值服務。具體來說,一、網絡協同制造,通過平臺匯集光伏產業鏈上下游,拉通供需信息實現全產業鏈協調生產制造。二、智能生產管控,通過對生產車間的設備進行互聯互通,從生產進度、質量等方面實現可視化管理;三、設備監控管理,以設備為中心,建立基于生產設備的360度視圖,實現對設備健康的全方位掌控。四、遠程運維,依托工業互聯網平臺對光伏站的運行狀態進行遠程監控,對故障信息進行遠程分析和診斷。

中孚石油,作為西北服務于長慶油田的油服企業,多年來,一直從事油氣田勘探、油田化學技術的研究、開發和服務,其通過接入樹根工業互聯網平臺根云,將原有散落各處的工程服務設備都連接入云,實現服務設備的移動化、數字化管理,使得服務設備的工作狀態、工作完成情況、設備使用效率等重要的設備指標都可以隨時隨地查看,可有效提高設備的使用效率。而且,根據現場設備情況,工程師完全可以在家里集成好數采箱,并使用模擬器事先調試,去現場只用接通電和傳感器,如果采集出現問題也可以迅速更換修改,極大的提高了前線實施工程師的效率和處理問題速度,也大大改善工程師對工作環境的滿意度。

5.產業鏈協同案例

廣東湛江小家電產業集群聞名與世,但和產品設計和研發能力欠缺,產品品質參差不齊,供應鏈管理不夠穩定,企業普遍存在設備資產管理混亂和生產流程繁瑣問題,亟需改善生產技術和優化產業運作方式。樹根互聯給出工業互聯網平臺解決方案,幫助小家電企業提質增效,實現數字化轉型,并通過與外部機構的數據協同,實現高效的產業鏈運營。具體來說,樹根互聯引入成熟的注塑機、沖壓機、裝配線等設備數據采集、應用技術,實現企業內部的數據采集、聯網和基礎建模應用; 關聯打通設備、產線、模具、人員運行、訂單、排產、財務數據,疏通企業內部和服務管理流程。方案應用后提升設備使用率10%,設備非計劃停機率8%,車間整體生產效率4%,問題處理效率提升50%以上 ,同時人員投入節省5萬元/年; 損耗由原5%降低到2-3%。目前湛江有美王,眾星,越美,喜紅等六家小家電企業投入使用中。

編 輯:向坤
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